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1、工作原理
1.1 基本原理 充满管道的流体,当它流经管道内的节流件时,如右图所示,流速将在节流件处形成局部收缩 ,因而流速增加,静压力降低,于是在节流件前后便产生了压差。流体流量愈大,产生的压差愈大,这样可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的。压差的大小不仅与流量还与许多因素有关,例如当节流装置形式或管道内流体的物理性质(密度、粘度)不同时,在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。
1.2 流量方程
Qm-工作状态下质量流量(Kg/s) Qv-工作状态下体积流量(工况)(m3/s)
C-流出系数 ε-流束膨胀系数
△P-差压(Pa) β-直径比,β=d/D
D-工作条件下节流件的孔径(m) ρ-上游流体密度(Kg/s)
1.3 公称通径(DN)表示方法
代号 | 01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 10 | 12 | 15 | 17 | 20 | 22 | 25 |
管径(mm) | 15 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 70 | 80 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 |
代号 | 27 | 30 | 32 | 35 | 37 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
管径(mm) | 275 | 300 | 325 | 350 | 375 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
管径大于1000的以实际管径的1/10表示
1.4 公称压力表示方法
代号 | 00 | 01 | 02 | 03 | 04 | 06 | 10 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 |
管径(mm) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 |
特殊公称压力按实际设计压力值填写
主要产品图片
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平衡流量计(对夹式) | 平衡流量计(高温高压焊接式) | 平衡流量计(测脏污介质) |
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平衡流量计(管道式) | 平衡流量计(矩形管道 |
1.5 平衡节流测量原理
平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器,安装在管道的截面上,每个孔的尺寸和分布基于独特的工时和测试数据定制,称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时,流体被平衡调整,涡流被最小化,形成流速分布有一定 规律的充分发展的紊流,通过取压装置可获得稳定的差压信号,根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
公式:
现今大量使用的标准孔板节流装置,由于只有一个节流孔,孔两边的死区产生大量涡流消耗流体动能,会导致 很大的永久压力损失;随机和杂乱涡流所形成的噪声引起取压点信号波动.使测量线性度和重复性降低;一个孔的 结构,需要很长的直管段来调整流场和回复压力。平衡流量传感器通过多孔圆盘节流整流器,能巧妙实现流体平衡测量,明显减少涡流的形成、降低死区效应、减少流体动能的损失,降低涡流带来的取压点信号波动。
2、产品特点
2.1测量精确度高
由于平衡流量传感器具有对称多孔结构特点,能对流场进行平衡,降低了涡流、振动和信号噪声,沉场稳定性大大提高,表体采用特制精密管道和专用取压装置,使梢确度比传统节流装置提升了 5-10倍。
经过实流标定,传感器精确度可达±0.30%、±0.50%,适用于贸易计量场合;
几何尺寸检验,传感器精确度可达±0.50%、±1.00%,适用于过程控制场合.
平衡流量计加工重复性高,与传统节流装置一样,在实流标定数据基础上,可以实现几何尺寸检定。
2.2 直管段要求低
平衡流量传感器能将流场平衡、调整稳定、且压力恢H比传统孔板节流装置快两倍,大大缩短了对直管段的要 求。大多数情况下直管段可以小至0.5D-2D,采用平衡流量计可以省去大量直管段,尤其是特殊昂贵材料的管道。
2.3 永久压力损失低
平衡流量计多孔对称的平衡设计,减少了涡流的形成和紊流摩擦,降低了动能损失,在同样的测量工况不降低差压值的情况下,可比传统节流装置降低到1/2-1/3的永久压力损失,从而节省了相当大的运行成本,是一种节能型仪表,值得大量推广。
2.4 量程比宽
与传统节流装置相比,平衡流量大大提高了测量量程比。研究结果显示:雷诺数大于5X104时,选择合适的孔径参数,平衡力量传感器量程比无上限。根据工业测量实际应用需要,常规测量量程比为7:1-10:1,很多场合选择合适的参数.可以做到20:1-30:1或更高。
2.5 重复性和长期稳定性好
平衡流量传感器能将流场平衡稳定,使重复性大大提高,可达0.1%。
平衡流量计多个流通孔分散受力,无锐角磨损,其β值长期保持不变,长期稳定性非常好;整个仪表无可动部件,使用寿命比传统节流装置延长5-10倍。
2.6 耐脏污不易堵
多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,从而大大降低了滞留死区的形成,保证脏污介质顺利通过多个孔,见笑了流体孔被堵塞的机会。
2.7测量范围宽
根据试验结果,我们了解到:平衡流量计的性能,使其流速可以到达音速;其最小雷诺数可低于200,最大雷诺数大于107;β值可选0.25-0.90。
2.8 适用范围广
平衡流量计工作温度、压力取决于管道和法兰的材质和等级,分别可达850°C, 42MPa或更高温度、压力介质。 适合低温流体LNG、液空气、液氮、液氧、液氩、液化乙烯、液氢、液氯等,能有效防止气化,测量效果较佳。
平衡流量计可以进行气液两相、浆料、甚至固体颗粒测量。
平衡流量计左右完全对称,因此可以十分方便地测量双向流。
2.9平衡流量计与其他压差流量计的对比
| 平衡流量计 | 锥形流量计 | 孔板 | 喷咀 | 文丘里 | 均速管 | 楔子 | 弯管 | 机翼 |
节流原理 | 平衡节流 | 中心节流 | 边缘节流 | 边缘节流 | 缩管节流 | 动静压节流 | 非对称节流 | 离心力 | 机翼式节流 |
测量介质 | 气体、液体、蒸汽 | 气体、液体、蒸汽 | 气体'液体、蒸汽 | 气体、液体、蒸汽 | 气体、液体、蒸汽 | 气体、液体、蒸汽 | 气体、液体、蒸汽 | 气体、液体、蒸汽 | 气体 |
管径范围 | 15 ~ 3000mm | 15 ~ 3000mm | 50 ~ l000mm | 50 ~ 500mm | 50 ~ 1200mm | 100 ~ 5000mm | 50 ~ l000mm | 100 ~ 2000mm | 400 ~ 3000mm |
直管段要求 | 前2D后1D | 前3D后1D | 前18D后10D | 前18D后10D | 前10D后3D | 前20D后10D | 前10D后5D | 前10D后5D | 前3D后1D |
精度等级 | 0.3% ~ 0.5% | 0.5% ~10% | 1% ~ 2% | 1% ~ 2% | 1% ~ 2% | 1% ~ 2% | 1% ~ 2% | 1% ~ 2% | 3% ~ 5% |
长期稳定性 | 很好 | 好 | 很差 | 差 | 好 | 中 | 中 | 中 | 差 |
量程比 | >10:1 | 10:1 | 3:1 | 3:1 | 5:1 | 10:1 | 3:1 | 10:1 | 10:1 |
压力损失 | 10%~30%差压 | 30%~50%差压 | 60%~100%差压 | 60%~100%差压 | 10%~30%差压 | 10%~20%差压 | 60%〜丨00%差压 | 10%〜20%差压 | 60%〜100%差压 |
耐脏防堵性能 | 好 | 好 | 差 | 差 | 好 | 差 | 好 | 中 | 差 |
双向测量 | 能 | 不能 | 不能 | 不能 | 不能 | 不能 | 能 | 能 | 不能 |
雷诺数范围 | 200〜10000000 | 8000〜5000000 | >8000 | >20000 | >80000 | >80000 | >300 | >100000 | >8000 |
商流速测童 | 好 | 好 | 差 | 好 | 好 | 好 | 差 | 好 | 好 |
低流速测萤 | 好 | 好 | 差 | 差 | 差 | 很差 | 中 | 很差 | 差 |
双相流测 | 很好 | 一般 | 不能 | 不能 | 一般 | 差 | 不能 | 差 | 不能 |
体积 | 中 | 较大 | 小 | 中 | 很大 | 小 | 大 | 中 | 很大 |
价格 | 中 | 中 | 很低 | 中 | 高 | 高 | 高 | 中 | 中 |
使用寿命 | 很长 | 长 | 短 | 中 | 长 | 中 | 中 | 长 | 中 |
3、平衡流量计结构形式
3.1 管道式
管道式平焊法兰连接:
法兰标准:ANSIB16.5HG/T 20615 连接形式:SO
密封面形式:RF 压力等级(CL/MPa) : 150/2.0
法兰标准:JB/T81 HG/T 20592 连接形式:PL/SO
密封面形式:RF 压力等级(MPa) : 0.25、0.6、1.0、1_6、2.5
法兰标准:ANSI B16.5 HG/T 20615 连接形式:WN
密封面形式:RF/MFM/RJ 压力等级(CL/MPa) : 300/5.0、600/11.0、900/15.0、1500/26.0、2500/42.0
法兰标准:GB/T9115/JB/T82HG/T 20592 连接形式:WN
密封面形式:RF/MFM/RJ 压力等级(MPa) :4.0、6.3、10.0、16.0、25.0
管道式螺纹法兰连接:
法兰标准:]B 2769-2008 连接形式:螺纹
密封形式:高压透镜塾 压力等级(MPa) : 16.0、22.0、25.0、32.0
注:SO-带颈平焊、PL-板式平焊、WN-带颈对焊、RF-突面、MFM-凹凸面、RJ-环连接面)
3.2 焊接式
DN15-DN600,含精密测量管道、取压装置和AK传感器;传感器放在正中央,左右对称,可双向测量。适合高温高压场合,直接焊接到工艺管道上。
适用于测量髙压和超髙压介质流量,不用法兰连接,而是采用直接焊接,以减少管路上的泄露点,性能强于高压喷嘴和文丘里,如:加氢裂化、聚乙烯、电厂的主蒸汽和主给水等。适用于测量长输管道高强度钢管内流体的流量,如:长输管道、城市热力管网等。
3.3 管段对夹式
N15〜DN80,整体加工,带AK转杆器和取压装置:DN100-DN600,半整体加工,带AK传感器和专用取压装置;传感器处于结构中央,左右对称,可双向测量。适合各种工况下各种介质的敬慕测量,精度高,安装简单,维护方便。管段对夹式连接: 连接法兰标准:ANS丨B16.5/HG/T 20615 JB/T82/HG20592
配套法兰连接形式:WN/SO/PL 密封面形式:RF
连接法兰压力等级(CL/MPa) : 150〜600/2.0〜11.0、PN1.0〜10.0
特点:1.安装时无需焊接 2.便于拆装和更换。
尺寸表
DN15〜DN80结构长度A=100MM;
DN15〜DN40取压口C=1/4NPT(PSW);
DN50〜DN80取压口C=1/2NPT(PSW);
DN100〜DN600结构长度A=120MM;
DN100〜DN600取压口1/2NPT(PSW);
3.4 法兰对夹式
DN50-DN3000,带取压法兰及紧固件,AK传感器处于取压法兰中间,左右对称,可进行双向测量。适合各种工况下各种介质的精密测量,安装简便,维护方便。
法兰对夹式连接: 连接法兰标准:ANSI B16.36 HG/T 20592-KWN
配套法兰连接形式:WN 密封面形式:RF
连接法兰压力等级(CL/MPa) : 150〜2500/2.0〜42.0、PN0.6〜16.0
特点:1.安装时取压法兰与管道直接焊接,
2.节流件便于拆装和更换。
3.5 双法兰式
DN50-DN1000,法兰与管道同材质.双法兰取压,分普通双法兰、衬四氟、保温夹套三种款式。适用于粘稠、有毒、强腐蚀等需要隔离测量的液体、脏污及粉尘气体,需要保温的特殊场合。
普通双法兰取压型: 适用于测萤粘绸液体(原油、渣油、原料油、回炼油)、
煤浆介质(含焦油)、脏污 及粉尘气体的流1对于高粘度及粉尘介
可依据设计要求增加吹扫口。
连接法兰标准:ANSI B16.5/HG/T 20615 JB/T82/HG/T 20592等
连接法兰压力等级(CL/MPa) : 15(n500/2.(T26.0、PN0.25-25.0
双法兰特殊防腐蚀型:独特的耐腐蚀防堵装配结构,是为测量含有湿气的氯气、氣化氢、
氣M酸等介质的流量而专业设计。
特点:1.安装时无需焊接,
2.节流件可以更换。
双法兰夹套管伴热器:专门为测量要求夹套管伴热工艺介质的流量而
设计,钢制夹套管法兰标准:SHT501-1997,也宜其
他标准法兰定制夹套法兰。
外形图
3.6 方管式
L200-3000m,管道为碳钢,传感器为SS304/CS,结构长度:L200-L900为10"、1000以上为20〃 ;传感器放在正中央,左右对称,可双向测量。适合各种方形管道的风量测量,性能明显优于普通风量测量装置。
方管平衡节流装置
为测量方形(正方和矩形)管道内介质的流量而专业设计,适合于大口径
风量测量。
外形图
3.7 一体化
针对管道式、管段对夹式、法兰对夹式、焊接式的一体化产品结构形式。包括本体,引压连接、三阀组、变送器,整体组装。
3.8 计量级
针对管道式、管段对夹式、法兰对夹式、焊接式、双法兰式的结构形式。用于贸易交接场合,提供检测报告。